电火花穿孔机一般简称穿孔机,是一种金属小孔成型机床。穿孔机也称为小孔机、打孔机等。穿孔机与电火花线切割的区别穿孔工序在现代钢管生产中的作用? 在无缝钢管生产中,穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。整个生产过程一般包括穿孔、轧管和定减径工序。穿孔作为金属变形的第一道工序,穿出的管子壁厚较厚、长度较短、内外表面质量较差,因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷,经过后面的工序也很难消除或减轻。所以在现代钢管生产中穿孔工序的起着重要作用。
穿孔机的分类工作原理和应用电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作...
电火花穿孔机常见危险(1)操作者没有正确穿戴防护用品,头发、衣物与设备或工件挂伤。(2)操作现场使用明火或吸烟,导致火灾事故发生。(3)工作液面过低,未高出工件表面50~60mm,易引起火灾。(4)工作中用手触摸电极,导致触电造成人体伤害。电火花穿孔机控制措施工作前1、按规定正确穿戴防护用品,戴好防护眼镜,工作服应扎紧扣好。2、检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等部位,确认安全可靠方可工作。3、按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂,以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定...
电火花穿孔机(spark-erosion drilling machine)是指用电火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔,深度也只能加工350mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜...
三辊斜轧穿孔机主成:辊斜轧穿孔机组由前台、三辊穿孔机、主传动、后台一段、后台二段、电气控制系统、流体系统( 包括液压、润滑、冷却水等) 等组成。其中穿孔机主传动包括主电机、联轴器、三出轴的减速机和万向接轴等。针对目前国内普遍存在的大量结构陈旧、性能落后、能源浪费严重、原材料消耗高、质量难以保证、环境污染严重、劳动条件差的小型无缝钢管机组面临淘汰,资料认为114( 半) 限动芯棒连轧管机组和114CPE 机组是改造我国小型无缝钢管机组较为理想的机型。对于CPE 机组,建议采用鼓形穿孔机,特别推荐三...
穿孔机资讯:穿孔机在穿孔过程中,正确选择穿孔温度不仅可以减少变形抗力,还可以保证毛管的内外表面质量及性能。使穿孔过程困难或影响成品性能。温升值的大小取决于变形量和变形速度。穿孔机在确定管坯穿孔温度时,要考虑到温升值,生产中碳钢的温升约在200C左右,可以不计;低合金钢的温升在30~400C左右;高合金钢的穿孔温升在50~700C左右,尤其是生产高合金钢时,在制定加热炉出炉温度的制度时,一定要考虑穿孔温升对变形金属内部组织的影响,如生产0Cr18Ni9时,毛管的温度超过1290~13000C时就会...